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对于模具制造商来说,高效而经济地加工零件是对其生产能力的永恒要求。在粗加工中,为了去除大量金属材料,过去车间遵循的传统常识是基于其金属切除率的大小来选择刀具,这将导致选用切除率尽可能最大的刀具来开始粗加工,然后工件尺寸逐渐减小,直至达到要求的形状和光洁度。粗铣加工通常采用球头立铣刀或纽扣铣刀。然而
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直到几年以前,人们还认为硬度超过HRC45的金属材料很难实现高速加工,因此,通常的做法是先对软钢工件进行粗加工和半精加工,然后在将其淬硬后,再使用具有足够加工能力的机床(或通过手工)对淬硬工件进行精加工,以去除微小余量。加工淬硬工件时,为了避免损坏机床和刀具,只能采用很低的切削速度。 为了高速加工淬硬
西安海纳公司于2014年3.17-3.20参加第十七届中国西部国际装备制造业博览会
铣削加工时的故障及其原因,对策